行業新聞
鐵水除渣劑二氧化硅的含量一般是多少
2026-06-10
鐵水專用珍珠巖除渣劑 SiO?（二氧化硅）含量標準
一、主流普通鑄鐵 / 球鐵除渣劑（市場通用款）
常規區間：68%～76%，大廠合格品集中 70%～74%，行業招標通用標準 69～73%
國產普通聚渣劑：70±2%（最常見，71～73%）
進口石川 4 號高端除渣劑：SiO?≈73.5%
國標 / 工廠采購驗收紅線：不低于 68%，低于 68% 膨脹、聚渣能力大幅衰減
配套常規成分參考：
Al?O?：11%～16%；K?O+Na?O：5%～8%；Fe?O?＜1.2%
二、分檔次細分 SiO?范圍
經濟型尾礦復合除渣劑
SiO?：65%～69%
成本低、膨脹倍數偏低，適合粗灰鐵、低端鑄件，容易碎渣、粘包。
通用中頻爐標準除渣劑（灰鐵 / 球墨鑄鐵首選）
SiO?：70%～74%
膨化充分、渣殼結實、扒渣完整，國內 90% 鑄造廠在用，性價比最優。
高端高純聚渣劑（精密球鐵、薄壁件、出口鑄件）
SiO?：73%～76%
低雜質、鋪展性強，極少產生硅夾雜，適合高質量球鐵、汽車鑄件。
三、特殊品類區分（不要混淆）
鑄鋼精煉造渣劑（石灰基）≠鑄鐵珍珠巖除渣劑
鋼水脫硫造渣劑以 CaO 為主，SiO?≤6%，和鐵水除渣劑完全兩類物料，切勿混用。
低硅改性除渣劑
部分抗夾雜專用配方會下調 SiO?至 66～69%，增加鎂、鈣氧化物，降低硅氧化夾雜風險，但價格更高。
四、SiO?高低對鐵水的影響
SiO?過低（＜68%）：膨脹差、渣層松散、散渣多，扒不干凈，鑄件易渣孔；
SiO?過高（＞76%）：熔體酸性過強，高溫下少量 SiO?還原滲硅，容易造成鑄件硅含量超標、石墨粗大；
最優平衡點：70～73%，兼顧聚渣、保溫、不增硅。
